1.启动除氧器。

在机组运行过程中，当负荷降至20%的额定负荷时，除氧器应自动切割为备用蒸汽供应，并关闭五级蒸汽泵门，以保持固定压力运行。除氧器水箱补水至正常水位，输入除氧器备用蒸汽，调节备用蒸汽调节阀，注意除氧器出水温度缓慢上升，除氧器压力变化不宜过快，避免除氧器本体和管道振动，保持除氧器固定压力运行；当机组负荷≥20%时，除氧器自动切换为五级蒸汽供应，备用蒸汽源门自动关闭。此时，除氧器进入滑动压力，直到机组满载运行。

2.停止除氧器。

在机组滑动和停止过程中，除氧器是随机机组减轻负荷和滑动压力的操作。当机组负荷降至20%左右时，除氧器的汽源被切割成汽车供应，五级汽车供应和除氧器的切割门被关闭，以保持除氧器的固定压力运行；如果主机停止供水泵，除氧器应保持固定压力运行。如果主机停止运行，锅炉不再需要供水，除氧器可以停止运行。停止时，停止汽车供应，然后停止氧气供应。

机组紧急停机时，应立即关闭除氧器进气口、进水阀和除氧器。除氧器长期停机时，应采取充氮保护或其他保护措施，防止氧侵蚀。

疏水冷却段的设置降低了疏水温度，有利于保证除氧器的蒸汽泵送量，消除了自生沸腾的可能性。未冷却疏水带来的热量会大大降低除氧器的蒸汽泵送量，甚至导致除氧器自生沸腾。对于高压加热器，疏水流向除氧器。

3.除氧器的运行和维护。

定期检查除氧器蒸汽水管道的法兰板和阀门是否泄漏。如有泄漏，应予以消除。除氧器在运行过程中，应注意监督水位。由于水位过高，水侧过载，除氧效果差，除氧器级管道会引起严重振动，溢流阀可自动向冷凝器开水，造成热损失。除氧器水箱水位过低会导致给水泵运行不安全，因此除氧器应保持在正常水位；除氧器水质不同时，应适当打开除氧器排气阀。